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Zementestriche sind Bodenbeläge, die aus Zementmörtel hergestellt werden. Durch hohe Festigkeit, hohen Verschleißwiderstand und gute Griffigkeit können Zementestriche ohne zusätzlichen Belag genutzt werden, z.B. in Kellerräumen, Garagen, Werkhallen usw. Im Wohnungsbau erhalten sie im allgemeinen einen weiteren Belag.

• feuchtigkeitsbeständig
• geeignet im Außenbereich

• Scheinfugen müssen angelegt werden
• aufheizen bei Heizestrichen frühestens nach 21 Tagen

Als Bindemittel wird synthetischer Anhydrit verwendet. Regional verschieden wird auch Naturanhydrith als Bindemittel verwendet. Der notwendige Anreger ist in den meisten Fällen in der richtigen Menge dem Bindemittel beigemischt, so dass diesbezüglich keine Mischfehler mehr vorkommen.

Die Zuschlagstoffe Sand/Kies werden entsprechend DIN 1045 in einem je nach gestellten Anforderungen an die Festigkeiten zu bestimmenden Mischungsverhältnis zugegeben. Durch Zugabe von geeigneten Kunstharzdispersionen können die Festigkeiten beträchtlich gesteigert werden.

Die Auswahl der Zusätze sollte mit dem Hersteller des Bindemittels erfolgen. Das Abbinden findet durch Kristallisation statt, ca. 26 % seines Gewichtes benötigt der Anhydrit an Wasser, um vollständig abbinden zu können. Anhydritestriche sind empfindlich gegen ständig einwirkende Feuchtigkeit, und deshalb ungeeignet für Außen- und Nassbereiche. Bereiche, in denen mit Dampfdiffusion oder Feuchtigkeit zu rechnen ist, müssen eine Dampfsperre erhalten.

Bei Schnellestrichen handelt es sich um Estriche die mit flüssigen oder pulverförmigen Zusatzmitteln schneller austrocknen. Hier können z.B. Austrocknungszeiten halbiert werden. 10 - 14 Tage bis hin zu reinen Schnellestrichen welche bei Reparaturen oder starkem Termindruck bereits nach 48 Stunden verlegereif sind. Die nachfolgende Tabelle gibt Ihnen einen groben Überblick über mögliche Trocknungszeiten:

1. Normaler Zementestrich   ohne Zusätze   d = 5 cm   ca.5 - 6 Wochen
2. Normaler Zementestrich   mit Zusatz “1”   d = 5 cm   ca. 10 - 14 Tage
3. Normaler Zementestrich   mit Zusatz “2”   d = 5 cm   ca. 7 Tage
4. Reiner Schnellestrich   d = 5 cm   nach 48 Std. begehbar

Anmerkung:
Am besten verarbeitbar sind die Schnellestriche bei 20^oC und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65%.
Niedrigere Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Schichtdicken verzögern die Erhärtung des Estrichs.

Bei Industrieverbundestrichen werden hauptsächlich Portlandzement oder Magnesit als Bindemittel und Sand, Splitt und Hartstoffe als Zuschlagstoffe eingesetzt. Es gibt für jede Anforderung das richtige Industriebodensystem.

Industrieestrich wird vorrangig in industriell oder gewerblich genutzten Räumen eingebaut. Er wird auch in Lagerhallen aller Art, Parkhäuser oder in Flughafenanlagen verwendet. Dieser Estrich muss einer erheblichen Beanspruchung z.B. durch Personen- und Fahrverkehr standhalten. Die Vorteile sind die hohe mechanische Festigkeit, hohe Wärmestandfestigkeit, gute chemische Beständigkeit und hohe Abriebfestigkeit.

Bei der Oberflächenbearbeitung können während des Glättvorganges Hartkorneinstreuungen (Korundgemische) eingearbeitet werden, was die Abriebfestigkeit des Estriches noch erhöht.

Fugen im Untergrund müssen übernommen werden.

Nach Beendigung der Glättarbeiten und des Fugenschneidens kann die Oberfläche imprägniert, versiegelt oder beschichtet werden.

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